預制直埋保溫管產品是由運送介質的芯管（工作管）、硬質聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護層緊密結合而成，芯管即工作管可選鋼管，也可依據運送介質的類別和溫度需要，選用其它質料的管材。

材料選擇及作用

（1）一般情況下工作管可以使用無縫鋼管和螺旋埋弧焊鋼管。通常DN150及以下管道使用20號無縫鋼管，執行標準GB/T8163；DN200以上選擇Q235B鋼板制造的螺旋埋弧焊鋼管，執行標準GB/T9711。

（2） 高密度聚乙烯外護層由PE80或更高級高密度聚乙烯樹脂顆粒制造，具有很高的機械強度和優異的耐腐蝕性能。HDPE外套管功用目標項目單位功用目標密度≥940 kg/m3，碳黑含量2.5±0.5%，拉伸屈服強度≥19MPa，斷裂伸長率≥350%，耐環境應力開裂≥300h，長時間機械功用≥2000h。近年我國石化工業發展迅速，適宜生產外套管的高密度聚乙烯樹脂廠商較多，如上海金菲出產的TR480、齊魯石化出產的2480、燕山石化出產的7600M等，國外進口如，韓國大林公司的TR402、大韓油化的P502等都是比較常見的顆粒型號。

（3）硬質聚氨酯泡沫保溫層

①硬質聚氨酯泡沫保溫層是由黑白料即異氰酸酯和組合聚醚在常溫下經充分混合反應生成，具有很好的保溫絕熱效用，其參數需滿足GB/T29047標準要求。

②現有的聚氨酯組合聚醚主要有：141b系統、環戊烷系統和全水系統，水系統發泡劑是二氧化碳。三個系統的首要差異：環境方面：HCFC-141b是F-11的第一代替代物，僅作為過渡替代品。141b在大氣中的壽數比較短，對臭氧的消耗程度為F-11的1%，但其臭氧潛值（ODP）大于零，對臭氧層有危害。現在發達國家已制止運用141b發泡劑。九十年代歐洲率先在冰箱和直埋式預制保溫管制造中初步運用戊烷發泡系統，特別是環戊烷發泡系統。現在我國幾乎大部分冰箱出產廠家均選用環戊烷作為發泡劑。環戊烷和全水系統是F-11發泡劑的第二代替代物，兩者臭氧潛值（ODP）均為零，對臭氧層無損壞作用。

③聚氨酯原料一般選用德國科思創、德國巴斯夫、美國亨斯邁、美國陶氏出產的組合聚醚，各項參數均符合中國建設部標準和歐洲標準。